一．穩定、剛性的結構

床身為樹脂砂鑄件，淬火時效處理，精密磨床軌道加工，確保機械精度；
通過ANSYS有限元分析方法，最大限度減少機床的振動和熱變形；
整體鑄件采用高品質米漢納鑄鐵（密烘），并經退火及二次回火處理消除應力；
封閉式外罩，外循環式切削油加工方式，配備有渣屑收集箱，確保加工場地干凈、整潔；
一體化控制柜，計算機和控制箱一體式操作，方便、快捷；
X、Y、Z三軸采用高精度進口矩形直線導軌，超強負載承重能力，快速位移定位精度高；
沉重的機身保證良好的加工剛性；
三軸絲桿軸承全部采用日本NTN；
人性化控制手輪,方便操作;
床身獨立潤滑系統設計，確保運動部件經久耐用；

二．高速、高效率的精密加工

高精度研磨滾珠絲桿，雙螺母自動消隙，傳動精度高，能確保長時間內機械誤差??；
高精度聯軸器，在高速、高扭矩時，無轉差；
高精度、高靈敏度自動對刀儀，保證刀具長度自動補償，確保加工精度；
高速精密主軸，最高轉速可達24000rpm；
導軌采用精密滾動直線導軌副，具有較高的導向精度；
進給系統采用精密滾珠絲桿傳動；
高級油冷機（選配件）及時對主軸進行冷卻；
高性能運動控制系統，運行穩定，精度高；
內循環油冷主軸裝置，外循環刀具冷卻裝置；
大功率、高轉速油冷主軸，密封性能好，帶吹氣，防水霧劑；
精密ER系列彈性夾頭，精度高，偏擺??；
配置專用油冷機，全密封?；覊m等雜物無法進入冷卻循環系統，經久耐用；
所有加工零件全部經過高精度研磨加工，精度高，不變形；

三．宜人的操作環境，美觀大方的防護外觀造型設計

防止切削液中混入潤滑油的油水分離結構設計；
優良的排屑設計；
操作平臺安全簡便；
控制柜采用全密封裝置，灰塵和水汽全隔絕，電腦系統和電路部分保持干燥和無灰塵，經久耐用；